金屬切削液在機械加工中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹，使用后的臟切削液排放需要找專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的公司委外處理。實(shí)際上可以在車(chē)間配上切削液循環(huán)凈化系統，讓切削液在使用過(guò)程中邊凈化邊回用，這樣可以大大降低切削液廢液量。

　　將切削液循環(huán)使用系統與待凈化切削液水箱連接，設備進(jìn)水管和出水管均放置在待凈化的水箱中；進(jìn)、出水管按好后，開(kāi)啟高速離心機在線(xiàn)循環(huán)凈化。浮油、切削液和懸浮在切削液中的微小機械顆粒物同時(shí)由進(jìn)水管進(jìn)入到機器的機頭里，因三種物質(zhì)比重不同，在離心沉降分離作用下，使輕相和重相產(chǎn)生速度相同，但方向相反的運動(dòng)軌跡，從而實(shí)現固-液-液三相分離。金屬顆粒作為重相被收集在轉轂中清理即可；浮油會(huì )從機器的出油管收集在廢油盒里，并通過(guò)油泵自動(dòng)排出，干凈切削液從出水管回到設備水箱。

　　與過(guò)濾方式的凈化機不同，佳和三英廢液處理設備通過(guò)三相離心分離原理，無(wú)耗材損耗，后期成本低！

　　與傳統離心機比較，擁有離心和臭氧殺菌裝置雙重殺菌的功能。并配有PH實(shí)時(shí)監測并報警功能，可以實(shí)時(shí)監測液體內的PH值。機器采用PLC全自動(dòng)控制，自帶廢油收集箱，油滿(mǎn)報警或自動(dòng)排油。設備自動(dòng)壓力調節閥，不需要人工調試壓力，PLC自動(dòng)調壓。另外，設備具有抽空停機功能，避免設備因空抽而導致磨損葉輪。