近年來(lái)化工和生物制藥迅猛發(fā)展，但隨之而來(lái)的大量且復雜的工業(yè)廢水，也成為困擾企業(yè)和政府的巨大難題。在化工和制藥生產(chǎn)過(guò)程中，因生產(chǎn)工藝復雜、工藝鏈長(cháng)、污染物種類(lèi)多及部分制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢水中含生物毒性的物質(zhì)等特性，且國家環(huán)保要求不斷提高，這些廢水越來(lái)越成為制約制藥或化工企業(yè)生產(chǎn)的難題。

　　在傳統的制藥或化工企業(yè)廢水處理工藝中，常見(jiàn)的包括化學(xué)法和生物法等。這些常規的處理工藝不僅會(huì )出現停留時(shí)間長(cháng)、處理效率低問(wèn)題、工藝流程長(cháng)等問(wèn)題。因此亟需一種新的處理廢水處理工藝，既能提高處理效率，而且還必須滿(mǎn)足處理多種不同類(lèi)型廢水的要求。

　　那么，如何高效處置高鹽廢水?

　　隨著(zhù)環(huán)保行業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多新的技術(shù)被運用到這個(gè)行業(yè)，大大促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展，讓我們找到了更多解決問(wèn)題的方法。在化工及制藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽、高有機廢水或者含有生物毒性的廢水，現在一般采用低溫蒸發(fā)工藝。低溫蒸發(fā)設備在真空負壓作?下，可把溶液沸點(diǎn)降低，使原液加熱后在30度左右沸騰蒸發(fā)，蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統凝結成液態(tài)?，通過(guò)排?槽排出，蒸餾?可回到產(chǎn)線(xiàn)循環(huán)使?或達標排放。

　　為了有效解決廢水處理問(wèn)題，佳和三英立足高科技，高標準，專(zhuān)業(yè)化的方向，通過(guò)公司現有的低溫蒸發(fā)技術(shù)和多年設備研發(fā)的工藝思路，進(jìn)行了工藝系統和多項關(guān)鍵參數迭代升級，為客戶(hù)打造，可靠達標，安全高效，節能減排，經(jīng)濟更大化的精品設備，創(chuàng )新30度低溫蒸發(fā)器。該設備采用SS AISI 316L不銹鋼，環(huán)形線(xiàn)圈熱交換器采用A-316L不銹鋼，全自動(dòng)化連續運行，廢液及消泡劑自動(dòng)進(jìn)料，完成自動(dòng)排渣等工作，還可與前后處理系統聯(lián)動(dòng)工作，系統能耗低,運行成本低。

　　而且設備本身是一體化、智能化、工藝原理簡(jiǎn)單化設計，不需要專(zhuān)門(mén)設置操作及巡檢人員，大大減少了人力成本支出?，F今該設備已經(jīng)在制藥和精細化工領(lǐng)域得到了廣泛運用，取得了相當不錯的處理效果，獲得了很多用戶(hù)的好評。

　　隨著(zhù)國家”雙碳”政策驅動(dòng)，節能減排成為制約企業(yè)發(fā)展的另一追求目標，相信佳和三英的低溫蒸發(fā)技術(shù)和創(chuàng )新設備也會(huì )為企業(yè)帶來(lái)越來(lái)越多的收益。